316 кертриџ грејачи од нерђајућег челика за санитарне и прехрамбене сврхе

316 кертриџ грејачи од нерђајућег челика за санитарне и прехрамбене сврхе
Током производног циклуса, машина за паковање хране се зауставља. Квар грејача је означен кодом грешке. На омоту се појављују рупице и мрље попут рђе- када екипа за одржавање уклони грејач. Машина се свакодневно чисти помоћу каустичних и киселих средстава за дезинфекцију док ради у окружењу за прање{4}}. Ова злоупотреба је једноставно превише за стандардни нерђајући челик.


Један од најтежих услова рада за било који електрични грејни елемент се види у припреми хране. За прање опреме често се користе-вода под високим притиском, врућа пара, пенасти дезинфекциони и хемијски чистачи. Осим што може да издржи топлотни стрес, грејач кертриџа мора да издржи континуирано излагање влази, средствима за чишћење и повремено киселинама из хране.

Из доброг разлога, нерђајући челик 316 се појавио као индустријски стандард за грејаче за прераду хране. За разлику од нерђајућег челика 304, који има око 18% хрома и 8% никла, нерђајући челик 316 има додатних 2-3% молибдена. Овај додатак значајно повећава отпорност на разне киселине које се често користе у преради хране, као што су лимунска, млечна и сирћетна киселина, као и на хлориде који су присутни у соли и многим средствима за дезинфекцију.

У влажним, хемијски непријатељским ситуацијама, 304 омотача се брзо уништавају корозијом удубљења и пукотина, којој се одупире електрична грејна цев са једном главом направљена од нерђајућег челика 316. Experience has shown that a 316 heater usually lasts two to three times longer than an identical 304 heater in a daily wash-down food processing operation. Мање честе замене и непланирани застоји надокнађују већи почетни трошак.

Али у кулинарским применама, материјал омотача сам по себи не обезбеђује успех. Важна слабост је крај терминала, где електричне жице напуштају грејач. Диелектрични квалитети могу бити уништени упијањем влаге дуж водећих жица и у збијену изолацију од магнезијум оксида. Грејачи са херметичким заптивкама или потпуно затвореним терминалима су кључни у подешавањима за прераду хране. Продирање влаге на полазну тачку олова спречава се керамичким заливањем или преливањем од силиконске гуме.

Негрејана дужина је још један фактор јединствен за прераду хране. Задњи крај грејача, који је близу проводника, никада не би требало да буде потопљен у производ или остављен незаштићен у великој влази. Завршна област може остати хладнија од процесне зоне означавањем грејача са довољним хладним пресеком, обично између 25 и 50 мм. Ово одржава проводне жице и унутрашње везе у оквиру њихових назначених температурних опсега.

Јасан механизам квара се уводи циклусима чишћења. Површине опреме се брзо охладе када се током прања-користи дезинфекционо средство или хладна вода. Ако грејач кертриџа остане да ради током чишћења, жица унутрашњег отпора остаје врућа док се спољашњи омотач гаси, изазивајући озбиљан топлотни удар. Механички напон изазван диференцијалним ширењем може довести до покиданих отпорних жица или ломљења магнезијум оксида. Саветује се да искључите грејач током циклуса-прања. Да бисте избегли ненамерну примену струје у аутоматизованим системима, спојите контактор грејача са циклусом чишћења.

Додатни слој захтева додаје се придржавањем правила о безбедности хране. Грејачи који долазе у директан додир са храном или се налазе у просторијама где се припрема храна треба да буду направљени од материјала који не уносе загађиваче. Већина људи се слаже да је нерђајући челик 316 безбедно да дође у додир са храном. Површина грејача треба да буде глатка и без икаквих празнина које би могле да садрже бактерије. Држите се даље од грејача у областима директног контакта са производом које имају грубе површине или заварене спојеве. Критеријуми завршне обраде површине су мање строги за апликације где је грејач уграђен у метални блок и није у контакту са храном.

Посебну пажњу треба посветити поступцима уградње у прехрамбеној индустрији. Пре него што убаците грејач, уверите се да је монтажна рупа сува и чиста. Током почетног загревања-заостала расхладна течност или машинско уље могу да се карбонизирају, формирајући изолациони слој који доводи до врућих тачака. Будућа могућност уклањања је побољшана без загађивања производног окружења применом хемикалије за храну-против заглављивања-на омотач грејача.

Кертриџ грејач са омотачем од нерђајућег челика 316 је често најбоља опција за процесно загревање течности у прехрамбеним апликацијама, као што су грејање воде, сосова или јестивих уља. Али грејач мора бити потпуно уроњен у течност. Грејач се уништава сувим сагоревањем, чак и за кратко време. Пре укључивања, увек проверите да ли је загрејана дужина потпуно потопљена. Одабир материјала треба да узме у обзир посебну хемију јер различити прехрамбени производи, као што су -сирупи са високим садржајем шећера, кисели воћни сокови и слани раствори соли, намећу различите притиске корозије.