Антикорозивни термопар решење за прилагођавање пластичних испарљивих млазница дима
Производња модификоване инжињерске пластике, пластике{0}запаљиве, ПВЦ-а и других специјалних полимерних материјала у калупу ће произвести велики број киселих испарљивих уљних испарења и ситних корозивних честица пиролизе под високим-условима загревања. Вруће млазнице се налазе у затвореним структурама шупљина калупа и ове корозивне испарљиве супстанце не могу ефикасно да дифундују, формирајући дуготрајно-микрокорозивно окружење око грејача млазница и термоелементних сонди. -Статистике одржавања на лицу места показују да квар термоелемента изазван корозијом- чини више од 60% укупног оштећења сензора у специјалним радионицама за ливење пластике, постајући главни фактор који ограничава стабилан рад система за вруће воде и повећава трошкове одржавања производње.
Према дугорочном-у-огледу радних услова на лицу места и анализи материјала, обичне голе сонде термопарова су изложене високо-корозивном испарењу на високој температури, а унутрашње легиране термоелектричне жице и омотачи сонде ће бити подвргнути спорим реакцијама хемијске оксидације и корозије. Оштећења од корозије мењају карактеристике термоелектричне конверзије легура сензора, што доводи до континуираног одступања података детекције температуре. У раној фази корозије, одступање је мало и тешко га је открити, али ће узроковати суптилну неравнотежу флуидности талине и нестабилан квалитет производа. У каснијој фази тешке корозије, сонда ће потпуно отказати, што ће довести до гашења аларма система грејања и директног прекида производње.
У практичној индустријској примени, потпуно инкапсулирани анти{0}}термопарови су посебно оптимизовани за радне услове испарљивих испарења пластике. Цела сонда има бешавну заптивну структуру од нерђајућег челика, испуњену високо{2}}инертним изолационим материјалима, који у потпуности изолују киселе корозивне супстанце и ометање оксидације при високим{3}}има. Унутрашње легиране жице високе{5}}чистоће одржавају стабилне термоелектричне перформансе дуго времена, ефикасно се прилагођавајући тешким корозивним радним окружењима. У поређењу са обичним голим сондама и полу{7}}запечаћеним сензорима, термопарови са капсулом против корозије имају далеко дужи радни век и стабилније задржавање прецизности у специјалним сценаријима пластичног обликовања.
|
Структурни тип заштите термоелемента |
Просечан циклус отказивања корозије |
6-месечна прецизна стопа задржавања |
Стабилност система грејања млазница |
Годишњи трошкови одржавања сензора |
|---|---|---|---|---|
|
Обична гола структура сонде |
3-4 месеца |
76.4% |
88.3% |
Високо |
|
Полу{0}}затворена обична заштитна структура |
8-10 месеци |
89.2% |
94.6% |
Средње |
|
Потпуно инкапсулирана за{0}}заптивена структура против корозије |
18+ месеци |
98.7% |
99.2% |
Ниско |
Упаривање термоелемента против корозије ефикасно решава проблем прилагодљивости компоненти за детекцију температуре топлог ланца у окружењима корозивних испарљивих испарења, у великој мери продужава циклус сервисирања сензора и смањује често гашење опреме и одржавање заменом. Стабилне перформансе детекције температуре осигуравају да се уједначене предности грејања прстенастих млазница за грејаче могу у потпуности искористити током дужег времена, стабилизујући квалитет обликовања специјалних корозивних пластичних материјала. Дугорочна-примена може ефикасно да смањи трошкове рада и одржавања опреме предузећа и побољша стопу непрекидног рада производне линије.
Прилагођене шеме за заштиту од корозије могу се формулисати у складу са карактеристикама корозије пластичног материјала, степеном заптивања шупљина калупа и условима производне средине како би се остварио стабилан рад са ниским-одржавањем и високим-ефикасношћу система грејања млазница са врућим млазницама.
