Анти-перформансе грејних намотаја металних цеви и механизма за заштиту језгра жице
Оксидација унутрашњег језгра жице је невидљиви узрок слабљења снаге грејања и температурног одступања индустријских грејних калемова. У -отвореним радним окружењима са високим температурама, кисеоник, прашина и испарљиви гас непрекидно долазе у контакт са језгром жице кроз отворе изолационог слоја обичних грејних намотаја. Дуготрајна-високотемпературна-оксидација узрокује да бакарно језгро црни, оксидира и кородира, што доводи до повећаног отпора линије, смањене проводљивости, нестабилне снаге грејања и постепеног одступања температуре. Ова врста унутрашњег оксидационог квара не може се пронаћи прегледом изгледа, а већина корисника може заменити грејни калем само након очигледног слабљења снаге и нестанка грејања. Грејни калемови од металне цеви формирају затворени простор за{7}}изолацију кисеоника кроз метално кућиште, ефикасно спречавајући оксидацију језгра жице и одржавајући дуготрајно-стабилне проводне перформансе круга грејања.
Процес оксидације језгра жице је спор и неповратан. Обични материјали за изолацију-високих температура као што су стаклена влакна и силиконска гума имају одређену пропусност ваздуха. У радним окружењима са високим{3}}температурама, врућ ваздух који садржи кисеоник продире у изолациони слој и долази у контакт са бакарним језгром. Високо{5}}оксидација убрзава корозију језгра жице, формирајући дебели слој оксида на површини метала. Оксидни слој има лошу проводљивост и висок отпор, што повећава укупни отпор круга грејања, смањује снагу грејања и доводи до недовољног пораста температуре и контроле температуре. Са продужењем радног времена, степен оксидације се продубљује, и на крају изазива локално прегревање и прегоревање жице.
Потпуно затворена структура металне цеви изолује контакт кисеоника од извора. Метално кућиште у потпуности обавија део оловне жице, прекида пролаз спољашњем кисеонику и корозивном гасу и формира заштитно окружење са мало-кисеоника стабилно унутар цевовода. Унутрашње жичано језгро је потпуно изоловано од оксидације ваздуха и неће производити слој оксида и прљавштину од корозије услед дуготрајног-радња на високим{4}}има. Метална проводљивост и вредност отпора кола остају стабилни дуго времена, обезбеђујући константну снагу грејања и прецизну контролу температуре током целог радног века грејног намотаја.
Поред анти-оксидације, метална цев такође спречава таложење индустријских штетних нечистоћа. Радионички плутајући угљенични прах, метална прашина и честице уљне паре не могу ући у затворени цевовод, избегавајући адсорпцију нечистоћа и електрохемијску корозију на површини језгра жице. Решава проблем деградације перформанси кола изазваног композитном корозијом оксидације и загађења и даље побољшава-дугорочну стабилност круга грејања.
Дугорочна-верификација радних података показује да ће језгро жице обичних намотаја за грејање произвести очигледно оксидационо поцрњење након 3 месеца рада на високим-температурама, а слабљење снаге достиже више од 8%. Жичано језгро калемова за грејање металне цеви остаје светло и чисто након-дуготрајног рада, без скоро никакве промене отпора и без слабљења снаге. Одличне перформансе заштите од -оксидације осигуравају да калем за грејање увек одржава фабричку ефикасност грејања и тачност контроле температуре током целог животног циклуса.
За индустријску опрему за грејање која захтева дуготрајно-грејање са константном снагом и стабилне параметре процеса, калемови за грејање металних цеви елиминишу скривене опасности од слабљења перформанси изазване оксидацијом језгра жице, стабилизују стандарде производног процеса, смањују стопе неисправности производа узроковане температурним помаком и стварају веће-економске предности за индустријску производњу.
