Један од најчешће погрешно схваћених елемената дизајна у 1200 мм једнокраком грејачу кертриџа је хладна зона на крају завршетка. Код краћих грејача, топлота која мигрира назад ка излазу за олово је често занемарљива и може се безбедно занемарити. Али када се загрејана дужина протеже до 1200 мм, омотач делује као ефикасан топлотни проводник, повлачећи значајну количину топлоте дуж своје дужине ка излазној тачки. Без правилно пројектоване хладне зоне, игле терминала, проводне жице, па чак и суседне компоненте машине могу да достигну температуре које доводе до брзе деградације и квара.
Хладна зона је део на излазном крају грејача где није постављена жица унутрашњег отпора. Његова дужина није произвољна; мора се пажљиво израчунати на основу фактора као што су густина у ватима, радна температура и топлотна проводљивост околног алата. У грејачу са кертриџом од 1200 мм, уобичајена је хладна зона од 20 мм до 35 мм, али за апликације на високим температурама које прелазе 500 степени, може бити потребна хладна зона од 40 мм или више како би се осигурало да температура проводне жице остане безбедно у оквиру изолације. Циљ је да се створи топлотни градијент који снижава температуру на споју за пресовање на ниво који стандардни оловни материјали могу толерисати током хиљада радних сати.
Шта се дешава када хладна зона није довољна? Топлота путује низ метални омотач, који је у директном контакту са шупљином, и стиже до набора где се жица унутрашњег отпора повезује са оловним иглицама. Ако та област премашује максималну оцену изолације олова-обично око 200 степени за Тефлон® водове и до 450 степени за водове од фибергласа или керамичке изолације на високим температурама-изолација почиње да се квари. Како се изолација погоршава, отпорност на савијање се повећава, стварајући још више локализоване топлоте. На крају долази до отвореног кола и грејач не ради. Овај режим квара је посебно чест код ултра дугих грејача јер продужени омотач обезбеђује дужи пут за топлотну проводљивост, ефективно повлачећи више топлоте ка излазу.
Други фактор који утиче на дизајн хладне зоне је окружење инсталације. У апликацијама где је оловни крај шупљине отворен за околни ваздух, губитак топлоте на излазу је природно већи, што заправо може помоћи у заштити завршетка. Међутим, у потпуно затвореним шупљинама где је цела дужина од 1200 мм окружена врућим алатним челиком, хладна зона мора бити агресивнија да би се спречило накупљање топлоте на крају. Супротно томе, ако је хладна зона предугачка, ствара се незагрејан део на задњем делу шупљине, смањујући ефективну загрејану дужину и потенцијално угрожавајући термичке перформансе машине.
За тимове за одржавање и пројектантске инжењере, кључна идеја је да када грејач кертриџа од 1200 мм више пута поквари на водећим крајевима, прво треба испитати дизајн хладне зоне. Консултације са произвођачем да би се дужина хладне зоне прилагодила специфичној инсталацији-узимајући у обзир геометрију шупљине, радну температуру и да ли је крај завршетка изложен или изолован-може драматично да продужи радни век. У захтевним индустријама као што су бризгање пластике, термоформирање и системи за вруће воде, где обуставе производње носе високе трошкове, правилно пројектована хладна зона трансформише компоненту високог ризика у поуздано, дуготрајно средство.
