Анализа случаја примене у индустрији обложених цевастих грејача у хемијској и прехрамбеној индустрији
Хемијска производња и прерада хране су два типична-сценарија примене обложених цевастих грејача са великом потражњом, са потпуно различитим карактеристикама медија, температурним захтевима и механизмима корозије. Хемијски сценарији се суочавају са јаком киселином и јаком алкалном хемијском ерозијом високог{2}}интензитета, док се сценарији за прераду хране фокусирају на хигијенско против-загађивање и благу средњу отпорност на корозију. Практични случајеви примене могу интуитивно да одражавају предности прилагођавања сценарија и стандарде конфигурације обложених грејача.
У сценаријима загревања корозивне течности у хемијској индустрији, јаке киселине, јаке алкалије и органски растварачи изазивају озбиљну ерозију обичних грејних елемената. Пројекат загревања органским растварачима хемијског предузећа је једном усвојио обичне грејаче од нерђајућег челика, који су претрпели корозију зида цеви и квар на перфорацији у року од месец дана, што је резултирало честим гашењем опреме и ниском ефикасношћу производње. Након преласка на цевне грејаче са дебелим-слојним тефлоном, ултра-инертни премаз потпуно изолује корозију растварача. Опрема ради стабилно више од 12 месеци без оштећења корозије, а уједначеност температуре грејања је значајно побољшана.
Сценарији загревања за прераду хране постављају двоструке захтеве отпорности на корозију и безбедности хигијене хране. Течност за ферментацију хране, раствор шећерне воде и течност за обраду зачина спадају у благе корозивне медије, а таложење металних јона обичних цеви за грејање ће утицати на безбедност хране и квалитет производа. Тефлонски обложени грејачи за храну-прихваћени су у линијама за прераду хране. Не-нелепљиви и инертни премаз избегава средње загађење и таложење метала, испуњава стандарде за безбедност хране и ефикасно се одупире благој кисело{5}}базној корозији медија за храну, остварујући дуготрајно-стабилно хигијенско грејање.
Високо{0}}загревање корозивног гаса у процесима хемијских реакција користи керамичке обложене цевасте грејаче. Премаз отпоран на-температуру решава проблем старења тефлонског премаза на високој температури, стабилно се носи са континуираним загревањем од 300-400 степени корозивног гаса и одржава стабилне антикорозивне перформансе и ефикасност грејања дуго времена.
Табела случајева поређења ефеката примене у индустрији је сортирана у наставку:
|
Апплицатион Индустри |
Карактеристике основних радних услова |
Одговарајући тип премаза |
Стварни ефекат побољшања апликације |
|---|---|---|---|
|
Хемијски органски растварач Грејање |
Јака хемијска корозија, средња{0}}ниска температура |
Дебели{0}}слојни тефлонски премаз |
Радни век је повећан за 8 пута, квар од корозије нула |
|
Ферментација хране Течно загревање |
Блага корозија, захтева хигијенске сигурности |
Тефлонски премаз за храну{0} |
Избегавајте средње загађење, стабилно хигијенско грејање |
|
Хемијска реакција гаса на високој{0}температури |
Висока{0}корозија, 300-450 степени |
Керамички премаз против{0}корозије |
Решите{0}}квар старења премаза при високим температурама |
|
Третман отпадних вода Грејање |
Со{0}}која садржи мешану благу корозију |
Економична боја против корозије |
Смањите трошкове рада, стабилно -ефекат против корозије |
Према статистици индустријских случајева, циљана конфигурација грејача са премазом може да реши више од 95% болних тачака корозивног грејања у хемијској и прехрамбеној индустрији. Различитим индустријама је потребно диференцирано премазивање и усклађивање структуре према стандардима производње и карактеристикама радних услова.
Професионални дизајн{0}}специфичне шеме грејања за индустрију може да комбинује индустријске производне спецификације и карактеристике радних услова да би се формулисала ексклузивна решења за конфигурацију грејача са премазом, помажући да различити индустријски корозивни системи грејања раде ефикасно и стабилно дуго времена.
