Неочекивани застоји у производњи често су последица кварова грејних елемената који су се постепено развијали недељама или месецима пре катастрофалног квара. Разумевање визуелних и електричних индикатора предстојећег квара грејача кертриџа омогућава тимовима за одржавање да заказују замене током планираног застоја уместо да реагују на хитно искључење. Препознавање ових знакова неуспеха захтева разумевање како се различити механизми стреса манифестују у мерљивим симптомима.
Кварови отвореног кола представљају најочигледнији начин квара, где се отпорна жица ломи и потпуно престаје да спроводи електричну енергију. Ови кварови обично настају услед механичких вибрација, напона топлотног ширења или крхкости проводника{1}}индуковане корозијом. Пре него што дође до потпуног раздвајања, испрекидане везе могу изазвати треперење температуре или аларме контролера који се спонтано гасе. Мерење отпора прецизним омметром често открива повећање вредности отпора како се проводник стањи, пружајући упозорење пре потпуног квара.
На основу искуства са применама на високим{0}}температурама, деградација отпора изолације представља суптилнији режим квара који ствара безбедносне опасности пре квара у раду. Улазак влаге кроз компромитоване заптивке или пукотине на омотачу смањује отпор мегома између грејног намотаја и металног омотача. У почетку, ова струја цурења само троши енергију, али како се влага акумулира и изолација се распада, опасни напони се могу појавити на површини грејача. Периодично испитивање отпора изолације мегоомметрима открива ово погоршање док грејач још увек ради термички.
Заправо, поређење између различитих стопа напредовања неуспеха помаже да се одреди приоритет напора за праћење. Неки кварови се брзо развијају током сати, као што је када завојница за грејање дође у контакт са омотачем због колапса изолације, изазивајући тренутне кратке спојеве и грешке уземљења. Остали кварови напредују месецима, као што је постепена оксидација отпорне жице која повећава отпор и смањује капацитет грејања довољно споро да оператери то компензују повећањем подешених вредности контролера, а да не примете да грејач деградира. Разумевање ових временских рокова помаже да се успостави одговарајућа учесталост инспекција.
Кратки спојеви са земљом стварају непосредне безбедносне опасности и обично искључују заштитне уређаје. Ови кварови често потичу од распада изолације од магнезијум оксида на високим температурама, посебно када термички циклус изазива диференцијално ширење између завојнице и омотача. Једном када завојница у било ком тренутку дође у контакт са омотачем, грејач постаје електрично небезбедан и мора се одмах заменити. Спречавање ових кварова захтева да грејачи раде у границама номиналне температуре и да се избегне топлотни удар услед брзих промена температуре.
Термичка деградација без електричног квара смањује ефикасност грејања и температурну способност. Како отпорна жица оксидира на високим температурама, њена површина{1}}попречног пресека се смањује, а отпор расте. Грејач троши мање струје и производи мање топлоте док троши исту или већу количину електричне енергије у односу на излаз. Праћење потрошње енергије може открити ову деградацију упоређивањем стварне потрошње струје са основним вредностима за нове грејаче. Постепено повећање захтева за снагом за одржавање температуре указује на смањење ефикасности грејача.
Механичка деформација омотача указује на озбиљно прегревање или неправилну уградњу. Избочење, савијање или промена боје указују на то да су температуре премашиле границе материјала, често због лошег уклапања у монтажне рупе или рада без адекватног одвода топлоте. Ови визуелни индикатори пружају јасан доказ да пракса инсталације или радни параметри захтевају корекцију пре него што заменски грејачи доживе исту судбину. Једноставна замена деформисаних грејача без решавања основних узрока гарантује брзо понављање кварова.
До кварова у контаминацији долази када процесни материјали продиру у грејач кроз оштећене омоте или заптивке. У апликацијама за прераду пластике, растопљени полимер може да уђе у тело грејача кроз пукотине, карбонизирајући и стварајући проводне путеве који изазивају кратке спојеве. Примене хемијске обраде могу видети да корозивне течности улазе у грејач, нападајући унутрашње компоненте. Ови кварови често показују видљиву контаминацију на врху грејача или цурење струје пре потпуног функционалног квара.
Програми за предвиђање одржавања који прате отпор грејача, отпор изолације и трендове потрошње енергије идентификују деградацију пре него што дође до функционалног квара. Планирање замене на основу података о тренду уместо чекања на катастрофалан квар елиминише непланиране застоје. За критичне апликације за грејање где квар зауставља читаве производне линије, одржавање резервних грејача и успостављање распореда замене на основу историјских података о кваровима показује се економичнијим од хитних поправки.
