Регулисање вискозитета пластизола специфичним загревањем млазница и капија
Променљиви проток на врху млазнице и капији често доводи до недовољног пуњења и површинских несавршености током обраде пластисола на машинама за ињектирање. Супстанца достиже употребљиву вискозност само унутар ограниченог температурног опсега од 160–177 степени и брзо се погоршава изнад тог прага, стога свако локализовано хлађење на месту убризгавања брзо резултира непотпуним убризгавањем или траговима опекотина. Грејач кертриџа који се налази унутар тела млазнице, потребног протока енергије, обезбеђује одговарајућу температуру која се одржава на одговарајућој траци протока енергије до суседне тачке фокуса до места убризгавања. Цилиндрични дизајн кертриџа грејача је скројен тако да се уклапа у прецизан отвор, омогућавајући топлоту да се преноси директно у суседни челик, тако да одржава температуру растопа док не дође до шупљег улаза. Искуство са пластисол линијама показује да постављање активног загрејаног дела грејача кертриџа близу врха смањује вероватноћу замрзавања-, док сегмент хладног терминала остаје изван загрејаног подручја да би заштитио електроде. Одговарајуће пристајање је кључно. Проврт завршен до строгих толеранција-који обично дозвољавају минимални зазор у пречнику{10}}гарантује да омотач од нерђајућег-елика остварује чврст контакт чим грејач кертриџа достигне своју радну температуру. Шири празнини стварају изолационе слојеве ваздуха који приморавају жицу унутрашњег отпора да ради на повишеним температурама, смањујући тако њен животни век и формирајући вруће тачке које могу оштетити суседни пластисол. Умерене густине у ватима које се обично користе за апликације млазница обезбеђују довољну снагу без наметања озбиљног површинског напрезања. Термопар позициониран на врху обезбеђује контролер затворене-петље који одржава фиксну тачку и спречава прекорачење. Поступци инсталације подразумевају потврду да је комплетна загрејана дужина правилно постављена унутар отвора, наношење малог слоја високо{17}}проводљивог материјала за високе температуре по потреби и обезбеђивање положаја плоча које се померају од олова. Влагу или остаци полимера морају бити елиминисани са краја терминала; преостала влажност смањује диелектричну чврстоћу и подстиче превремени квар. Инкрементално повећање снаге при покретању ублажава термички стрес и на грејачу кертриџа и на челику млазнице. Придржавајући се ових протокола, грејач кертриџа регулише температуру у битним тачкама протока, омогућавајући пластисолу да сачува уједначен вискозитет на сваком удару. Различити облици млазница, димензије капије и брзине производње намећу јединствене захтеве за дужину грејача, излазну снагу и контролне зоне; термички аранжмани прилагођени сваком посебном подешавању обезбеђују конзистентност неопходну за поуздано пуњење и интегритет површине у различитим конфигурацијама алата.
