Формирање површинског оксидног каменца и технологија одржавања чишћења
Површински оксидни каменац и таложење угљеника су неизбежни спојеви који се формирају на површинама цеви за грејање након дуготрајног-индустријског рада. Неочишћени слојеви каменца ће повећати топлотну отпорност, смањити ефикасност грејања и изазвати унутрашњу акумулацију топлоте, озбиљно утичући на век трајања и радну стабилност. Овладавање правилима формирања оксидног каменца на цевима за грејање велике густине са једном главом и усвајањем научних метода чишћења, сарадњом са анализом података о температури термопарова, може да одржи дуготрајно-ефикасне перформансе грејања опреме.
Механизам формирања оксидног каменца и таложења угљеника варира у зависности од сценарија рада. У окружењима за загревање уља и органског средњег грејања, средња термичка декомпозиција производи вискозне наслаге угљеника које се чврсто пријањају за површину цеви, формирајући чврсте црне наслаге. У околинама са високим-ваздушним сувим горењем, оксидација металног омотача се интензивира да би се формирали лабави слојеви оксида. У влажним и корозивним срединама лако се ствара композитни каменац помешан са оксидима и корозијским производима. Ови слојеви каменца имају изузетно ниску топлотну проводљивост, што директно омета пренос топлоте и изазива унутрашњу акумулацију топлоте у цевима за грејање.
Акумулација каменца доноси вишеструке скривене опасности за рад система грејања. Задебљани каменац повећава површински топлотни отпор, смањује ефикасност размене топлоте и доводи до споријег и споријег пораста температуре опреме. Дуготрајна-акумулација топлоте узрокује ненормалан пораст температуре површине цеви за грејање, убрзавајући старење унутрашње изолације и замор отпорне жице. Озбиљна блокада каменца ће формирати локална жаришта прегревања, што ће резултирати стањивањем зида цеви, па чак и прегоревањем перфорације. Истовремено, неравномерна дистрибуција скале узрокује неуравнотежен излаз топлоте и утиче на стабилност квалитета обраде производа.
Научна технологија редовног чишћења у потпуности уклања каменац без оштећења тела цеви. За таложење угљеника у уљу, професионална средства за одмашћивање на високим{1}}температурама и мекани механички алати за чишћење се користе за уклањање површинских додатака без гребања пасивирајућег слоја шкољке од нерђајућег челика. За високо{3}}температурну оксидну скалу, циљано чишћење хемијском пасивацијом и третман полирања враћају металну површину глаткоћу и топлотну проводљивост. Редовни циклус чишћења се може формулисати према средњем степену загађења и радним сатима како би се избегло прекомерно накупљање каменца.
Подаци о промени температуре термоелемента интелигентно процењују степен акумулације скале. Након формирања каменца, ефикасност преноса топлоте се смањује, а температурна разлика између површине грејне цеви и мереног медијума се значајно повећава. Праћењем-података повратних информација о температури термоелемента у реалном времену, дебљина скале и степен загађења могу се прецизно проценити без растављања опреме. Правовремено чишћење и одржавање у комбинацији са праћењем података термоелемента увек може да одржи стање -ефикасног грејања високо{5}}једноструких-цеви за грејање високе густине, да смањи потрошњу енергије и избегне квар опреме узрокован старењем каменца.
