Прилагодба материјала термоелемента за системе загревања корозивних флуида
Електрични грејачи на течност се широко користе за загревање различитих медија укључујући чисту воду, хемијски раствор, киселину{0}}базну течност и уљну течност. Многи индустријски системи грејања пате од брзог старења сензора и непрецизног мерења температуре у корозивним флуидним срединама, чак и са високо-квалитетним омотима од легуре титанијума и нерђајућег челика. Према статистици индустријског одржавања, више од 60% грешака у грејању корозивног медија узроковано је неусклађеним материјалима сонде термоелемента, а не оштећењем структуре грејача. Генеричке сонде од обичне легуре не могу да се одупру хемијској ерозији специјалних течности, што доводи до квара сенсинга и поремећаја у раду система.
У стварним индустријским сценаријима, чиста вода и грејање неутралног флуида спадају у конвенционалне услове рада са ниским ризиком од корозије. Обичне сонде са термопаром од легуре никла-хрома могу да одрже дуготрајно-стабилне перформансе, уз ниске цене и одличне перформансе у погледу трошкова, у потпуности испуњавајући дневне захтеве за контролу температуре. Одговарајућа комбинација грејача од нерђајућег челика и стандардних термопарова је најчешће коришћено решење за цивилно и опште индустријско грејање флуида.
Слаби корозивни медијуми као што су уљаста течност и слана вода ниске{0}}концентрације изазивају спору хемијску корозију металних материјала. Обичне сонде ће постепено оксидирати и изгубити прецизност након дуготрајног-урањања. Висок-квалитетни термоелементи од нерђајућег челика 316Л ефикасно се одупиру благој корозији, упарујући се са грејачима течности од нерђајућег челика 316Л како би формирали стабилне против{7}}системе за грејање против корозије, погодне за прераду хране, загревање нафтних течности и друге сценарије.
Јаки корозивни медијуми укључујући растворе киселина и алкалија високе{0}}концентрације постављају изузетно високе захтеве у погледу отпорности материјала на корозију. Конвенционалне сонде од легуре се брзо еродирају и покваре у таквим окружењима. Специјални термоелементи инкапсулирани од легуре титанијума морају бити усвојени како би се ускладили са грејачима течности од легуре титанијума, отпорним на јаку хемијску ерозију и одржавањем прецизног сензора температуре у тешким корозивним радним условима.
Неподударање материјала ће узроковати неповратно оштећење система. Обичне сонде које се користе у корозивним течностима ће имати љуштење површине сонде и слабљење термоелектричних перформанси у року од 3-6 месеци, што доводи до поремећаја контроле температуре, локалног прегревања грејача, па чак и ризика од цурења опреме.
Следећа табела приказује стандарде термоелемента који одговарају стандардима за различите флуидне медије и омоте грејача:
|
Флуид Медиум Типе |
Материјал јакне за грејање |
Одговарајући материјал термоелемента |
Ниво отпорности на корозију |
Век трајања |
Прецизно задржавање температуре |
|---|---|---|---|---|---|
|
Чиста вода и неутрална течност |
304 нерђајући челик |
Обична легура никл{0}}хрома |
Басиц |
24+ месеци |
98.5% |
|
Уљана течност и{0}}слана вода |
Нерђајући челик 316Л |
316Л инкапсулирана легура |
Средње |
18+ месеци |
97.2% |
|
Слабе киселине и слабе алкалије |
Нерђајући челик 316Л |
Легура инкапсулирана сонда{0}}високе чистоће |
Високо |
15+ месеци |
96.8% |
|
Раствор јаких киселина и јаких алкалија |
Титанијумска легура |
Инкапсулирани термоелемент од легуре титанијума |
Ултра{0}}високо |
12+ месеци |
95.1% |
Средње{0}}прилагодљиво подударање материјала је срж дугорочно-стабилног рада система за грејање корозивних флуида. Синхронизована анти-конфигурација грејача и термопарова од корозије избегава слабљење перформанси и безбедносне опасности изазване неусклађеношћу материјала, обезбеђујући континуирану и прецизну контролу температуре специјалних флуидних медија.
Прилагођене шеме за заштиту од корозије могу се формулисати према стварном саставу течности и параметрима концентрације да би се остварио сигуран и издржљив рад опреме за грејање индустријског флуида.
