Правила постављања термоелемента за керамички терминални грејач керамичке траке: контактна топлотна отпорност и тачност очитавања температуре
Чак и са-хардвером за грејање високог квалитета, неправилна инсталација термоелемента ствара сталну неусклађеност очитавања температуре. Многи техничари лабаво причвршћују сонде термопарова на површине цеви, под претпоставком да само калибрација сензора гарантује тачне податке. Према искуству пуштања у рад на терену, варијабилни топлотни отпор контакта између сонде термоелемента и површине цеви чини већину грешака мерења у стабилном-стању када се користе керамички терминални грејачи са керамичким тракама. Правилно постављање термоелемента и контрола компресије одржавају поуздан пренос топлотног сигнала у целом опсегу радне температуре.
Керамички терминални грејачи са керамичким тракама преносе топлоту и кроз проводљивост и кроз инфрацрвено зрачење. Испреплетене керамичке плочице зраче топлоту ка површини цеви, док директна контактна проводљивост испоручује већину топлотне енергије. Сонде са термоелементом мере температуру површине цеви, а сваки ваздушни јаз између омотача сонде и металне цеви ствара топлотни отпор. Ваздушни отвори смањују проток топлоте у спој термоелемента, тако да очитавања сензора заостају за реалном температуром бурета. Топлотни отпор се мења са термичким ширењем током загревања-загревања, што доводи до динамичког одступања очитавања термопарова током фаза температурне рампе.
Различити нивои компресије производе мерљиве разлике у одзиву термоелемента. Када су сонде термоелемента благо стегнуте делимичним контактом, очитавање у стабилном- стању термопара показује одступање од 1,4 степена од очитавања референтне сонде. Правилно равномерно стезање елиминише ваздушне празнине и смањује одступање до 0,3 степена. Пре{6}}затегнуто стезање ризикује деформисање омотача термоелемента или оштећење керамичке базе терминала у близини, што доводи до нових ризика од механичког квара. Керамички терминални керамички трачни грејачи имају сегментирану конструкцију. Притисак стезања мора бити равномерно распоређен по целом обиму траке како би се избегли локални размаци између керамичких плочица и површине бурета. Неравномерно пристајање траке ствара вруће тачке у бурету и збуњује очитавања термопарова.
Реакција на топлотни прелаз варира у зависности од квалитета контакта. Лош контакт доводи до повећања временске константе термопара са 2,2 секунде на 7,6 секунди. Спор одзив одлаже реакцију ПИД контролера, стварајући веће прекорачење температуре током циклуса{4}}загревања. Керамички терминални грејачи са керамичким тракама испоручују топлоту зрачењем поред проводног преноса, тако да изложени спојеви термопарова могу да покупе залуталу зрачећу топлоту од керамичких плочица и да произведу лажно висока очитавања. Заштита сонде термоелемента од директног -видног- зрачења са керамичких површина смањује ову сметњу оптичког мерења.
Контролне листе за инсталацију термопарова укључују верификацију контактног притиска и процену заштите од топлоте од зрачења. Периодична провера термичке отпорности помаже у откривању отпуштања изазваног поновљеним термичким ширењем и контракцијом. Чишћење површине бурета пре постављања термоелемента уклања наслаге угљеника које додају променљиву топлотну отпорност. Може се обезбедити-специфичан дизајн термоелемента за монтажу и упутства за подешавање компресије како би одговарали пречнику цеви и спецификацијама грејача.
