Завршно заптивање заштитних цеви термопарова је кључни процес који одређује непропусност ваздуха, отпорност на притисак и век трајања производа. Индустрија има две зреле и уобичајене технологије заптивања: заптивање на стругу великом брзином-самотопљењем- и заптивање заваривањем утикача. Ова два процеса имају своје предности и применљиве сценарије. Професионални произвођачи ће одабрати циљане процесе заптивања у складу са сценаријима употребе производа и захтевима перформанси како би осигурали да заштитна цев има одличне перформансе заптивања и структурну стабилност.
Само{0}}заптивање се завршава брзим-радом струга. Крај заштитне цеви од нерђајућег челика је топљен и запечаћен великом{3}}брзином ротације и високим-трењем, формирајући интегрисану затворену структуру. Највећа предност овог процеса је што је заптивни материјал у потпуности у складу са материјалом тела заштитне цеви, са уједначеним перформансама материјала и координисаном температурном отпорношћу. Укупни структурални интегритет је јак, а отпорност на високе{7}температуре и перформансе термичког ширења су у потпуности усклађени са телом цеви, што може да постигне најбољи ефекат употребе у радним окружењима на високим{8}}има.
Међутим, само{0}}заптивање има својствене грешке у процесу. У стварном процесу обраде, ако брзина струга и време топљења нису прецизно контролисани, мале поре се лако појављују на крају заптивања. Ове невидљиве поре ће довести до лоше непропусности заштитне цеви. Када се користи у радним срединама које садрже-, влажне и штетне течности, доћи ће до цурења гаса и продирања течности, изазивајући корозију и оксидацију унутрашње жице термоелемента, што доводи до квара сигнала, па чак и до несрећа у вези са сигурношћу опреме у тешким случајевима. Због тога,-запечаћени производи морају да прођу стриктно испитивање непропусности ваздуха пре испоруке.
Заптивање заваривањем утикачем је још један уобичајени процес заптивања високе{0}}поузданости. Процес је да се обради посебан одговарајући метални чеп, причврсти утикач на крају заштитне цеви, а затим користи аргон-лучно заваривање за потпуно заваривање и фиксирање споја. Изванредне предности заптивања утикача су уједначена дебљина краја, леп и гладак изглед и одлична отпорност на притисак. Заварена конструкција има високу структурну чврстоћу, може да издржи виши средњи притисак и механички утицај и погодна је за индустријске радне услове високог{4}}притиска.
Недостатак заптивања заваривања утикача је разлика у материјалу. Материјал обрађеног чепа можда није у потпуности у складу са материјалом тела заштитне цеви. Под дуготрајним-радом на ултра-високим температурама, коефицијент термичког ширења и отпорност на високу{4} температуру различитих материјала се мало разликују, што може довести до убрзаног старења завареног споја и утицати на укупан век трајања. Без обзира на то који процес заптивања је усвојен, сви наши производи ће бити подвргнути 100% тестирању непропусности притиска како би се у потпуности елиминисали дефекти пора и обезбедило нулто цурење ваздуха и течности из готових производа.
