3Д штампачи{0}}корисничке класе обично користе силиконске јастучиће за грејање за грејани кревет. Они су јефтини и адекватни за мање запремине. Међутим, за индустријску{4}}опрему или штампаче са великим обимом израде-често преко 300 мм у свакој димензији-метални-цевасти грејачи са облогом су често пожељнији избор. Овај приступ нуди већу излазну снагу, дужи радни век и бољу уједначеност температуре на целој површини кревета. Грејачи за кертриџе под правим углом-постају све популарнији у овој апликацији због своје компактне конструкције и лакоће уградње, посебно у-израђеним или модификованим дизајном штампача.
Основни захтеви за грејани кревет за 3Д штампач су уједначеност температуре и брз одзив. ПЛА (полимлечна киселина) материјал обично захтева око 60 степени Целзијуса. АБС (акрилонитрил бутадиен стирен) треба изнад 100 степени Целзијуса да би спречио савијање и обезбедио адхезију слоја. Инжењерске пластике попут поликарбоната (ПЦ) или полиетар етар кетона (ПЕЕК) можда ће требати температура у кревету до 150 степени Целзијуса. Величине кревета се крећу од неколико стотина милиметара до преко једног метра, са захтевима за снагом од неколико стотина вати до неколико киловата. Грејачи морају бити равномерно распоређени унутар или испод кревета како би се обезбедила конзистентна температура на целој површини за штампање; у супротном, диференцијално термичко ширење и скупљање могу да изазову савијање на бази модела, што доводи до неуспеха штампања.
Грејање загрејаног слоја укључује пренос топлоте кроз метал или ваздух, омогућавајући ниже површинско оптерећење у поређењу са грејањем калупа, обично између 2 и 5 вати по квадратном центиметру. Мање површинско оптерећење значи да жица унутрашњег отпора ради на нижој температури, смањујући брзину старења изолације од магнезијум оксида и продужавајући век трајања грејача. Ово је посебно важно за штампаче који раде непрекидно данима или недељама. Међутим, брзина{5}}загревања не може бити сувише спора, јер дуго време претходног загревања смањује продуктивност. Ово захтева тачан прорачун укупне снаге који одговара топлотној маси кревета. Типичном алуминијумском кревету је потребно приближно 0,5 до 0,8 вати по квадратном центиметру површине кревета да би се постигло{10}}време загревања од 5 до 10 минута.
Постоје две уобичајене методе уградње: уметање грејача у прецизне-избушене рупе унутар алуминијумског или челичног кревета за директно проводљиво грејање или фиксирање грејача на доњу страну кревета ради грејања путем зрачења и конвекције. Први метод је ефикаснији, јер се топлота води директно у материјал слоја са минималним губицима. Међутим, захтева прецизну машинску обраду, са зазором између грејача и отвора унутар 0,05 милиметара како би се обезбедио добар термички контакт. Други метод је једноставнији за имплементацију и омогућава лакшу замену грејача, али резултира већим губицима топлоте у околном ваздуху, што захтева одговарајуће повећање укупне снаге од 20-30% да би се постигла иста температура слоја.
Системи за контролу 3Д штампача обично користе ПИД (пропорционалне-интегралне-изводне) алгоритме за регулацију температуре. Кертриџ грејачи са интегрисаним термопаровима су идеални за омогућавање затворене{4}}управљања. Термопарови типа К-, познати по својој високој-толерантности на температуру и брзом одзиву, су уобичајен избор и компатибилни су са већином контролних плоча штампача. Неки напредни штампачи чак подржавају зонско грејање, користећи више грејача и температурних сензора за независно управљање различитим деловима кревета. Ово је посебно корисно за веома велике кревете где струјања амбијенталног ваздуха могу створити температурне градијенте или за апликације које захтевају различите температуре за различите материјале.
Правилно усклађивање напона је неопходно током избора. Индустријска опрема обично користи 220 волти или 380 волти. За пројекте реконструкције, кључно је проверити да ли постојеће ожичење, напајање и контролер могу да поднесу тренутну потрошњу. Грејач од 500-вати на 24 волта троши преко 20 ампера, захтевајући ожичење и конекторе одговарајуће величине. Прекомерна струја може покренути заштитна кола, изазвати пад напона или довести до прегревања ожичења. Поред тога, грејани слој се помера по З-оси током штампања, а такође може да се помера по Кс и И оси у одређеним дизајнима штампача. Водоводне жице морају имати одговарајућу флексибилност и растерећење напрезања. Дизајн проводника под правим углом, у комбинацији са правилним управљањем кабловима помоћу ланаца за повлачење или флексибилних водова, помаже у спречавању поновљених савијања које узрокују замор и лом жице током хиљада циклуса штампања.
