У фабрици за чисто паковање класе 60, запослени који носе анти-одела за чисту собу пажљиво обављају последњи корак. Ова серија од 60 кертриџ грејача ће се користити у опреми за печење вафла за производњу-позадинских полупроводника, која је скоро чистоћа. Након завршетка електричних тестова, сви производи се прво подвргавају ултразвучном чишћењу и испирању дејонизованом водом да би се уклонила метална прашина величине микрона и јонски остаци са површине. Након сушења, свака епрувета се одмах ставља у специјалну анти-статичку, запечаћену кесу са ниским-издувавањем, напуњену чистим азотом. Затим се ставља у другу самозатварајућу кесу{11}}у којој се налази картица индикатора влажности. Коначно, груписане у јединице од 20, стављају се у чврсте пластичне контејнере означене класом чисте собе. Цео процес паковања се одвија под хаубом са вертикалним ламинарним протоком, уз редовно праћење броја честица. Клијент захтева да број честица унутар амбалаже (већи или једнак 0,5 μм) буде мањи од 600 по кубном метру; наши измерени подаци су далеко бољи од овог стандарда. Ови-производи високе чистоће биће испоручени директно у Пенанг ваздушним транспортом следеће недеље.
